石墨模具的生產產品質量怎么樣？

如今，在石墨模具行業混亂不堪，令人十分痛苦的情況下，企業非常有必要反思如何跳出這樣的尷尬局面。如何通過行業內一些有效的創新來設計一些門檻，既能提高產品質量，又能增加產品的利潤空間，進一步細分市場？

  目前石墨模具的燒制主要是燒結。即把不同的材料混合均勻，然后通過高溫燒成一些高溫玻璃相。在冷卻過程中，玻璃相將石墨模具坯粘結在一起，從而具有滿足我們要求的機械性能。在這個過程中，強度主要取決于玻璃相和少量晶相的膠結，所以我們可以看到石墨模具制品的厚度是很大的。如果能在瓷器中燒制出一些特定的晶體，產品性能會大大提高。

  通過不同產品的對比可以發現，如果高鋁拋光磚的性能比低鋁拋光磚好，那是因為高鋁拋光磚中莫來石晶體的含量更高，所以性能更好。例如，長期保持與普通玻璃相似的配方所得到的微晶玻璃(注:是基質中有晶體析出的微晶玻璃，而不是有大量殘余應時的微晶玻璃)的力學性能要遠遠高于普通玻璃。這些都是通過燒結的手段，制備出尺寸合理的晶相，通過纖維晶體對產品性能的增強增韌作用，提高產品性能。

靈活借鑒其他行業的技術，避免簡單粗暴的壓制同行。

  為了使石墨模具功能化，可以通過涂覆燒結將一層功能膜添加到石墨模具的表面。就像普通眼鏡一樣，店里賣一副幾十塊錢，而鍍膜眼鏡往往要貴一倍甚至幾倍。目前在玻璃方面，已經加了一層銳鈦礦二氧化鈦膜，利用太陽的光催化實現了自潔效率。涂層的附著力較弱，但如果是墻面產品，可以考慮使用涂層或涂層技術，使產品具有特定的性能。目前，國內涂層技術研究已經非常豐富，對石墨模具行業具有借鑒意義。

  筆者認為，如果簡單粗暴地打壓行業，對行業的傷害將是巨大的。可行的方案是通過開發更高價值的產品來擴大產品的價值范圍，讓不同的企業進行更準確的定位生產。而不是少數產品之間的激烈競爭。這才是行業良性有序發展之道。在量子衛星已經上天的當代中國，企業家們正糾結于通過降低質量、提高產量、降低價格的思路來爭奪低端市場，這是對石墨模具企業技術含量的過分自信。

石墨模具工業中傳統技術和設計的改進空間有限。

  在過去的石墨模具發展史中，我們可以看到，通過技術手段劃分產品價格區域，拓寬整個市場的價格區間，提升石墨模具的整體價值，讓不同廠家的產品定位各自的價格區間，是一種非常有效的方法。

  過去的技術更新主要集中在瓷、色、釉的更新上。目前原材料的檢測手段已經非常成熟，石墨模具產品中常用的元素已經眾所周知，普通空氣助燃爐(純氧燃燒、電熔爐在玻璃行業早已出現)的性能也很發達。所以新瓷和新釉比較容易被仿制。至于色彩設計，在數碼噴墨的沖擊下，非常容易被模仿。因此，在常規瓷釉開發和色彩圖案設計方面，提高石墨模具整體價值的空間有限。在市場上，很容易看到一個產品在短短幾個月到一兩年內變壞。

  石墨模具技術應加大技術創新力度。

  筆者認為，在目前的情況下，石墨模具技術應該用更大的技術創新，從產品的本質性能上拉開不同產品之間的距離，從而設置不同產品的技術門檻，增加整個市場的價格空間。筆者認為，為了實現這一目標，從技術角度來說，石墨模具企業應該從石墨模具的燒成和功能化等方面考慮提高石墨模具產品的質量和價值。